Проверяем сырьё
Работаем с первичным полимером и фиксируем характеристики входящей партии до запуска линии.

Мы строим производство вокруг одной идеи: первая и последняя катушки в партии должны печатать одинаково.

Для нас хороший филамент — тот, о котором не приходится думать во время печати. Он стабильно подаётся, предсказуемо усаживается и повторяет цвет от партии к партии.
Поэтому мы контролируем не только готовую нить, но и весь маршрут материала: от сырья и рецептуры до намотки и упаковки.

Работаем с первичным полимером и фиксируем характеристики входящей партии до запуска линии.
Пигмент распределяется по всей массе материала, чтобы оттенок не менялся от начала катушки к концу.
Температура, скорость и охлаждение линии настроены под конкретный полимер и рабочую рецептуру.
Проверяем диаметр, намотку и цвет. Результат должен повторяться сегодня, завтра и в следующем заказе.

Диаметр измеряется прямо во время экструзии. Если параметр выходит за рабочий диапазон, партия не переходит к намотке.
Контролируем диаметр нити в процессе экструзии. По завершении намотки вручную проверяем каждую катушку.
Фиксируем состав, чтобы цвет повторялся от партии к партии.
Оцениваем укладку нити и только после этого упаковываем катушку.
Выбирайте материал по условиям работы детали. Цвет и фасовку можно уточнить уже в магазине.
Простой в работе материал для прототипов, визуальных моделей и спокойной домашней печати.
Баланс прочности, низкой усадки и стабильной межслойной адгезии для рабочих изделий.
Материал для корпусов, оснастки и деталей, которым нужны механическая стойкость и термостойкость.
Самозатухающий материал для электропанелей, технических корпусов и специальных задач.